Case biologiche
Le case biologiche sono simili in quanto a costruzione alle case costruite secondo il sistema Prestige,
ma si differenziano per i materiali utilizzati. Le case biologiche sono costruite
esclusivamente con materiali naturali. L'isolamento è garantito da pannelli di
fibrolegno di varia densità in funzione dal tipo di applicazione.
Il vantaggio dei pannelli di fibrolegno è costituito dalla bassissima conducibilità
di calore (la fibra di legno morbida = 5 cm2/h / lana di vetro = 75 cm2/h), il
che significa che lo sfasamento (l'intervallo di tempo occorso al calore per passare
dall’esterno parete all’interno della stessa) dipende dalla densità del pannello
isolante,se di legno e’ di circa 12 ore (nel caso della lana di vetro 4-9 ore
a seconda degli spessori). Ciò è molto importante nei mesi estivi, in quanto la
casa si riscalda più lentamente. In parole semplici è possibile affermare che
il sistema gode delle buone qualità delle case prefabbricate e di quelle costruite
con mattoni perchè garantisce un basso consumo di energia nel periodo invernale
e allo stesso tempo non necessita,appunto grazie allo sfasamento relativo, di
raffreddamento durante l'estate. Oltre a ciò i materiali non rilasciano alcuna
sostanza nociva, mentre la casa, grazie alla sua struttura attentamente concepita,
offre alle persone un comfort abitativo più adeguato.
Come barriera al vapore viene utilizzata una particolare carta impermeabile all'aria
e dalla capacità altamente diffusiva
(valore sd = 6,45 m, similmente OSB mü = 350-450; valore diffondente del vapore
acqueo, fogli PE, valore sd 20m).
Oltre a tutto ciò costruendo una casa secondo il sistema Lumar BIO ci preoccupiamo
anche del futuro del nostro pianeta,l’emissione di fumi in atmosfera e’ cosi’
bassa che l’incidenza sull'ambiente e sulle fonti naturali e ridottissima.
Guardando all'aspetto ecologico il contenuto di CO2 nel legno è praticamente
zero, ovvero positivo,in quanto il legno può emettere solo la quantità di CO2
che ha precedentemente assorbito dall'aria e conservato per produrre ossigeno.
E' stato accertato che il legno come fonte riciclabile è il materiale che grava
meno sull'ambiente e può venir usato nuovamente in qualsiasi momento e in maniera
molto semplice, ossia può esser riciclato. Gli altri prodotti come il polistirene,
l'acciaio e l'alluminio emanano CO2 già durante i processi per la loro produzione.
L'energia primaria necessaria per la produzione di pannelli di fibrolegno morbido
è 12 volte inferiore a quella impiegata per la produzione di polistirene (fibra
di legno morbido 70 kwh/m3, polistirene 870 kwh/m3).
Sistema BIO
- Pannelli di fibrolegno come isolamento (pannelli per facciate, isolamento nelle
pareti)
- Livellamento con l'isolamento costituito dai pannelli in fibrolegno
- Il legno è una materia prima riciclabile (che cresce nuovamente).
- Il contenuto di CO2 nel legno è praticamente zero, ovvero positivo in quanto
il legno può emettere solo la quantità di CO2 che ha precedentemente assorbito
dall'aria e conservato per produrre ossigeno. Durante la produzione di altri materiali,
quali il polistirene, l'acciaio e l'alluminio si produce CO2. L'energia primaria
necessaria per la produzione di pannelli di fibrolegno morbido è 12 volte inferiore
a quella impiegata per la produzione di polistirene (fibra di legno morbido 70
kwh/m3, polistirene 870 kwh/m3).
- L'alta densità e la capacità accumulativa consentono una migliore protezione
termica estiva.
- La conducibilità di calore dei pannelli di fibralegno = 5 cm2/h / lana di vetro
= 75 cm2/h.
- secondo quanto riportato le case Lumar BIO godono di un alto sfasamento (l'intervallo
tra il raggiungimento della massima temperatura all'esterno ed all'interno è di
circa 12 ore (sfasamento consigliato almeno 8 ore)).
- Come barriera al vapore viene utilizzata una carta impermeabile all'aria e dalla
capacità altamente diffusiva
- - valore sd = 6,45 m, similmente OSB mü = 350-450 (valore diffondente del vapore
acqueo) fogli PE, valore sd 20m.
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Materiali
KVH – legno da costruzione
- 2 qualità (per la superficie visibile e quella nascosta),
- essiccato tecnicamente al 15 %± 3 %,
- su misura,
- dimensionalmente stabile grazie alla calibrazione,
- diverse applicazioni possibili secondo normativa,
- controllo perenne della qualità - controllo esterno da parte di terzi o da istituti.
Vidiwall - pannelli in fibrogesso
- alta solidità,
- adatti agli ambienti umidi,
- collaudati per l’utilizzo edile e bioedile / non contengono collanti chimici,
- muniti di certificato di omologazione per l'edilizia in ordine a resistenza a
fuoco,acustica e tenuta ai carichi.
OSB
OSB significa "Oriented Strand Board". Per la produzione di pannelli OSB viene
utilizzato esclusivamente legno ricavato dallo sfoltimento dei boschi. Il legno
viene separato dalla corteccia e tagliuzzato fino a formare i cosiddetti "Strands".
Sono lunghi 12 centimetri e successivamente donano al pannello l’aspetto caratteristico.
Le scaglie si essicano attraverso la riduzione dell'umidità dell'aria al 6%. In
seguito a ciò il legno assorbe meglio le resine impermeabilizzanti. Gli "Strands"
incollati si livellano quindi nella direzione delle fibre, vale a dire divengono
"Oriented", a tre strati incrociati e pressati sulla linea di produzione fino
ad una paio di centimetri di spessore.
Pannello in fibrolegno
- Non nuoce all'ambiente ed è ecologico, in quanto prodotto esclusivamente in fibra
di legno.
- Traspirante e permeabile all'aria il che rende sano il clima nell'ambiente.
- Ottimo isolamento termico estivo ed invernale grazie all'alta densità specifica.
Controllo continuo della qualità, controllo da parte di terzi o da istituti esterni. |
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